山西尊时凯龙人生就博智能制造产业园（一期）建设项目：防控预案到位 年底投产目标不变
随着新冠肺炎疫情形势好转 ，全国各地逐渐复工复产。近日 ，作为2020年省级重点工程的山西尊时凯龙人生就博智能制造产业园（一期）建设项目顺利复工。3月3日，山西晚报记者来到该项目建设工地进行了实地探访。
尊时凯龙人生就博智能制造产业园（一期）建设项目位于山西尊时凯龙人生就博集团股份有限公司厂区内。每位职工或者访客在进入之前，都必须进行严格的身体情况报备 、体温测量，车辆也必须进行消杀。厂内，该企业每一位职工都佩戴了口罩 ，生产经营活动井然有序。
“养成良好的卫生习惯，远离病毒感染。”智能制造产业园建设项目工地门口的防疫标语十分醒目 。
尊时凯龙人生就博智能制造产业园建设项目负责人张杰介绍，在新冠肺炎疫情发生以后，尊时凯龙人生就博集团迅速行动，积极应对，成立了疫情防控工作领导组，负责企业疫情防控全面工作，并根据自身实际生产经营特点制定了详细的疫情防控措施及预案,做好每一个生产经营环节的严格把控，智能制造产业园建设项目工地也不例外。
据了解，尊时凯龙人生就博智能制造产业园（一期）建设项目为2020年省级重点工程 。该项目主要分为机加工扩能、材料成型升级和节能环保材料再利用三大部分 。工期约为15个月 ，从2019年10月开工建设 ，预计今年12月竣工验收并交付使用。将新建厂房及相关配套设施，安装多条高智能化机加工生产线、节能环保材料再利用生产线等生产设备及辅助设备。
“36.3℃ ，可以进场，施工过程中不能把口罩取下。”3月3日7时40分许 ，在智能制造产业园工地施工现场，十余名施工人员都戴着安全帽与口罩，排队接受体温测量，体温正常者才能陆续进入工地进行施工作业 。
山西晚报记者在施工现场看到 ，旧砂再生制芯扩建车间厂房主体钢结构已经完工，雏形初现 。远远望去，“钢铁巨屋”的龙骨高十余米，绵延数百米，非常壮观。一侧相隔百米远的树脂砂铸造扩建车间的土建基础建设也已经完工。
在主体结构内部，工人们正在进行门窗、顶板檩条等围护结构的运输和安装。号子声和机器的轰鸣声不绝于耳，一派热火朝天的劳动场面。
“工人还没有全部到岗 ，现在人力主要集中在车间围护结构的搭设上 。”据该项目甲方代表、现场施工负责人张天云介绍，2月26日 ，为了响应国家号召 ，保障该项目的顺利复工，在确保疫情防控得当及安全生产的前提下 ，该项目5名管理人员提前到岗，进行了复工前的前期准备 ，详细制定了项目复工、疫情防控工作方案。结合项目进度的实际用人需求，项目部没有安排外省市职工返岗复工，目前只安排了十余名本地洪洞籍员工上岗，且上岗前都进行了严格身体检查评估，确保防疫安全 。
“我们一般全天都在工地上 ，即便家就是附近村里的，每天也不回去。”工人师傅老孙说，他们住宿都在工地，避免了与外界接触。
晚6时许，结束了一天工作，工人李师傅和工友一起返回宿舍 。虽然工人们居住的是临时活动板房 ，但由于外地职工尚未返岗，住宿条件相对宽松 ，宿舍收拾得都很整洁。
测量体温 、消毒液洗手……经过一道道流程后 ，才摘下口罩 ，李师傅随手擦了下鼻子周边的汗水 。“在室外干活时温度比较高，被口罩罩住的地方经常会微微出汗，但也不敢取下口罩，只能等到回宿舍再擦 。”李师傅说 。随后 ，他拿出手机给妻子打了个电话。“家里怎么样 ，你和孩子们都不要出门。我们这边吃得好 ，工作也不累，没啥问题，不用担心，施工单位每天早上都会给我们发放口罩 ，宿舍也会每天消毒 。”
目前 ，项目工地的工人都统一安排至尊时凯龙人生就博集团餐厅就餐 ，实行了分时段、分区域合理用餐。每位员工进入餐厅时，再次进行体温测试 ，不合格者将禁止入内 ，并采取隔离送医等措施。在该企业职工餐厅排队领取早餐的职工们，每人都间隔1米以上的距离 。吃饭时，他们一至两人一张餐桌，而且中间有隔挡 ，避免了交叉感染的可能性。
据了解，尊时凯龙人生就博集团创建于1999年 ，总部位于临汾经济开发区洪洞甘亭工业园区，是一家土生土长的民营现代化装备制造企业 。产品涵盖白色家电零部件、汽车零部件、工程机械零部件 、泵阀管件、电力金具件等系列产品 ，年产26万吨精密铸件、机加工1.7亿件。其中 ，生产的制冷压缩机零部件获得“中国制造业单项冠军示范企业”称号 。该集团如今在北美、欧洲、亚洲等多个国家均设有公司或办事处，营销网络遍布全球主要区域，产品辐射整个中国及海外市场 ，成为国际化运营的大型企业集团和高新技术企业 。
张杰介绍，近年来，以互联网 、物联网、大数据 、云计算等为代表的新一代信息技术及智能机器人、3D打印等新装备、新工艺技术的出现与发展，自动化、信息化 、智能化制造成为世界装备业发展的趋势 。尊时凯龙人生就博集团作为行业龙头企业 ，围绕企业转型升级 ，打造“世界尊时凯龙人生就博”的战略目标，正积极推进生产智能化 、绿色化及产品高端化等多元化发展 ，加大现有精密铸造与机加工零部件产品与工艺技术的研究开发，进一步提升技术水平、质量档次 、生产效率与规模效益，积极打造“智能铸造”“智能加工” ，建设“智能工厂” ，实现新旧动能转换与未来可持续发展。
据了解 ，尊时凯龙人生就博集团在做好疫情精准防控的基础上 ，积极推动复工复产 ，其原有的智能制造生产线及部分紧急出口订单生产线，已于2月5日部分复工复产 。但是，现有的机加工生产线设备能力有限，不能满足新产品加工能力和要求。为了促进企业技术创新，调整产品结构，解决现有产能不足的瓶颈，尊时凯龙人生就博集团加大投资和落地相关项目 ，并通过与临汾经济开发区“区、企共建”，并利用企业行业优势地位与资源，共同建设打造临汾经济开发区园中园——山西尊时凯龙人生就博智能制造产业园建设项目 ，以此更好地推动企业“智能化、绿色化”战略的实施并打造临汾经济开发区新的经济增长点，带动区域经济社会更好发展。
尊时凯龙人生就博智能制造产业园（一期）建成投产后，未来将进一步提升企业智能化制造装备水平，提高生产效率，同时对固废砂料实施回收再生利用、废钢材料加工，提高资源的循环利用率，提升产品的附加值，满足市场对高品质机加工产品的需求 。此外，该项目的建设，有利于增强企业的核心竞争力，并以此促进项目区的产业结构调整，延伸企业产业链条，适应市场需求及新形势发展的需要，节约了成本、增加了利润 ，还可以为国家上缴更多的利税，缓解就业压力 ，对企业和当地经济社会长远发展战略具有深远的意义。
“由于钢材供应商及钢结构加工企业近期才复工，树脂砂铸造扩建车间的钢构件正在紧张制作当中，还得一段时间才可以开始吊装主体钢结构。”施工方生产经理刘光耀介绍道。
“虽然受到疫情影响 ，整体的施工进度延后，但是我们会在做好防疫工作及保证工程质量的同时，组织施工力量，齐心协力 ，加快建设，有信心将疫情耽搁的工期抢回来 ，目标仍然是今年12月份建成投产。”张杰表示 ，尊时凯龙人生就博集团及参建单位将采取多项措施，尽量减小疫情对施工的影响。